توسعه بسته بندی - به اشتراک گذاری جعبه طراحی بطری شیشه ای

طراحی شیشه باید به طور جامع در نظر گرفته شود: مفهوم مدل سازی محصول (خلاقیت، هدف، هدف)، ظرفیت محصول، نوع پرکننده، رنگ، ظرفیت محصول و غیره. در نهایت، قصد طراحی با فرآیند تولید بطری شیشه ای و جزئیات ادغام شده است. شاخص های فنی تعیین می شود. بیایید ببینیم که چگونه یک بطری شیشه ای ساخته شد.

الزامات خاص مشتری:

1. لوازم آرایشی - بطری های اسانس

2. شیشه شفاف

3. ظرفیت پر کردن 30 میلی لیتر

4، تصویر گرد، باریک و پایین ضخیم

5. مجهز به قطره چکان و دارای دوشاخه داخلی خواهد بود

6. در مورد پس از پردازش، اسپری ضروری است، اما ته ضخیم بطری باید چاپ شود، اما نام تجاری باید برجسته شود.

پیشنهادات زیر ارائه می شود:

1. از آنجایی که یک محصول رده بالای اسانس است، توصیه می شود از شیشه های سفید استفاده کنید

2. با توجه به اینکه ظرفیت پر کردن باید 30 میلی لیتر باشد، دهان پر باید حداقل 40 میلی لیتر باشد.

3. توصیه می کنیم نسبت قطر به ارتفاع بطری شیشه ای 0.4 باشد زیرا اگر بطری خیلی باریک باشد باعث می شود بطری در مراحل تولید و پر شدن به راحتی ریخته شود.

4. با توجه به اینکه مشتریان به طراحی کف ضخیم نیاز دارند، نسبت وزن به حجم 2 را ارائه می کنیم.

5. با توجه به اینکه مشتری نیاز به تجهیز به آبیاری قطره ای دارد، توصیه می کنیم دهانه بطری با دندانه های پیچ طراحی شود. و از آنجایی که یک پلاگین داخلی برای تطبیق وجود دارد، کنترل قطر داخلی دهانه بطری بسیار مهم است. برای تعیین عمق کنترل قطر داخلی فوراً نقشه‌های خاص پلاگین داخلی را درخواست کردیم.

6. برای پردازش پس از پردازش، با در نظر گرفتن نیازهای مشتریان، ما اسپری گرادیان را از بالا به بعد توصیه می کنیم.

پس از برقراری ارتباط با مشتریان، نقشه های محصول خاصی را انجام دهید

هنگامی که مشتری نقشه محصول را تایید کرد و بلافاصله طراحی قالب را شروع کرد، باید به نکات زیر توجه ویژه ای داشته باشیم:

1. برای طراحی اولیه قالب، ظرفیت اضافی باید تا حد امکان کوچک باشد تا از ضخامت کف بطری اطمینان حاصل شود. در عین حال توجه به شانه نازک نیز ضروری است، بنابراین قسمت شانه ای قالب اولیه باید تا حد امکان صاف طراحی شود.

2. برای شکل هسته، لازم است که هسته تا حد ممکن صاف شود زیرا باید اطمینان حاصل شود که توزیع داخلی شیشه ای دهانه مستقیم بطری با پلاگین داخلی بعدی مطابقت دارد و همچنین لازم است که اطمینان حاصل کنید که شانه نازک نمی تواند توسط بدن مستقیم هسته بیش از حد طولانی ایجاد شود.

با توجه به طرح قالب ابتدا یک ست قالب ساخته می شود که اگر دو قطره باشد دو ست قالب و اگر سه قطره باشد قالب سه تکه و ... می شود. این مجموعه قالب برای تولید آزمایشی در خط تولید استفاده می شود. ما معتقدیم که تولید آزمایشی بسیار مهم و ضروری است، زیرا باید در طول فرآیند تولید آزمایشی تعیین کنیم:

1. صحت طراحی قالب.

2. تعیین پارامترهای تولید، مانند دمای قطره، دمای قالب، سرعت دستگاه و غیره.

3. روش بسته بندی را تأیید کنید.

4. تایید نهایی درجه کیفیت.

5. تولید نمونه را می توان با تصحیح پس از پردازش دنبال کرد.

اگرچه ما از ابتدا به توزیع شیشه توجه زیادی داشتیم، اما در طول فرآیند تولید آزمایشی، متوجه شدیم که نازک ترین ضخامت شانه برخی از بطری ها کمتر از 0.8 میلی متر است که فراتر از محدوده قابل قبول SGD بود زیرا فکر می کردیم ضخامت شیشه کمتر از 0.8 میلی متر به اندازه کافی ایمن نبود. پس از برقراری ارتباط با مشتریان تصمیم گرفتیم یک پله به قسمت شانه اضافه کنیم که تا حد زیادی به توزیع شیشه شانه کمک می کند.

تفاوت را در تصویر زیر ببینید:

مشکل دیگر فیت شدن دوشاخه داخلی است. پس از آزمایش با نمونه نهایی، مشتری همچنان احساس می کرد که فیش داخلی خیلی محکم است، بنابراین تصمیم گرفتیم قطر داخلی دهانه بطری را 0.1 میلی متر افزایش دهیم و شکل هسته را صاف تر طراحی کنیم.

بخش پردازش عمیق:

هنگامی که نقشه های مشتری را دریافت کردیم، متوجه شدیم که فاصله بین لوگوی که نیاز به برنزه کردن دارد و نام محصول زیر بسیار کم است و نمی توان آن را با چاپ مجدد برنز انجام داد و باید یک صفحه ابریشمی دیگر اضافه کنیم که این کار باعث افزایش می شود. هزینه تولید بنابراین پیشنهاد می کنیم این فاصله را به 2.5 میلی متر برسانیم تا بتوانیم آن را با یک چاپ صفحه و یک برنز تکمیل کنیم.

این نه تنها می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند، بلکه در هزینه های مشتریان نیز صرفه جویی می کند.