بطری شیشه ای سبز، دوستدار محیط زیست، قابل بازیافت

چمن،

اولین جامعه بشری

مواد بسته بندی و مواد تزئینی،

هزاران سال است که روی زمین وجود داشته است.

در اوایل 3700 قبل از میلاد،

مصریان باستان زیورآلات شیشه ای می ساختند

و ظروف شیشه ای ساده

جامعه مدرن،

شیشه به ارتقای پیشرفت جامعه بشری ادامه می دهد،

از تلسکوپ اکتشاف انسان در فضا

لنز شیشه ای نوری استفاده شده

به شیشه فیبر نوری مورد استفاده در انتقال اطلاعات،

و لامپ اختراع شده توسط ادیسون

شیشه منبع نور را بیاورید،

همه نقش مهم مواد شیشه ای را منعکس می کنند.

در جامعه امروزی،

شیشه یکپارچه است

هر جنبه ای از زندگی ما

در زمینه مصرف سنتی روزانه،

مواد شیشه ای عملی را به ارمغان می آورد،

در عین حال زیبایی و احساس را به زندگی ما می بخشد.

در زمینه لوازم الکترونیکی مصرفی،

تلفن همراه، کامپیوتر،

تلویزیون ال سی دی، روشنایی LED و سایر محصولات الکترونیکی

نیازی به خواص عالی مواد شیشه ای نیست.

در زمینه بسته بندی دارویی

شیشه ارتباط نزدیکی با سلامتی ما دارد.

در زمینه توسعه انرژی های نو،

از کمک مواد شیشه ای جدایی ناپذیر است.

شیشه فتوولتائیک از فتوولتائیک

برای ساخت شیشه های کم مصرف

و همچنین شیشه نمایش خودرو و شیشه خودرو،

مواد شیشه ای در زیربخش های بیشتر

نقشی بی بدیل دارد

در طول بیش از 4000 سال استفاده،

شیشه و جامعه انسانی

همزیستی هماهنگ و ارتقای متقابل،

به طور گسترده توسط عموم شناخته شود

سبز، سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت

مواد سازگار با محیط زیست،

جامعه تقریباً انسانی

هر پیشرفت و پیشرفتی،

مواد شیشه ای وجود دارد.

منبع مواد اولیه شیشه سبز است

در میان ترکیبات سیلیکات که ساختار اصلی شیشه را تشکیل می‌دهند، سیلیکون یکی از فراوان‌ترین عناصر در پوسته زمین است و سیلیسیم به صورت کانی در طبیعت وجود دارد.

مواد اولیه مورد استفاده در شیشه عمدتاً ماسه کوارتز، بوراکس، خاکستر سودا، سنگ آهک و غیره است. با توجه به الزامات مختلف عملکرد شیشه، می توان مقدار کمی از مواد خام کمکی دیگر را برای تنظیم عملکرد شیشه اضافه کرد.

هنگامی که اقدامات حفاظتی در حین استفاده انجام می شود، این مواد خام برای محیط زیست بی ضرر هستند.

علاوه بر این، با توسعه فناوری شیشه، انتخاب مواد خام به یک ماده خام غیر سمی تبدیل شده است که برای بدن انسان و محیط زیست بی ضرر است و اقدامات حفاظتی ایمنی بالغ در فرآیند استفاده برای اطمینان از سبز و سالم بودن آن وجود دارد. ماهیت مواد خام شیشه ای

فرآیند تولید شیشه عمدتاً شامل چهار مرحله است: بچینگ، ذوب، شکل دهی و بازپخت و فرآوری. کل فرآیند تولید اساساً به تولید و کنترل هوشمند دست یافته است.

اپراتور می تواند پارامترهای فرآیند را فقط در اتاق کنترل تنظیم و تنظیم کند و نظارت متمرکز بر کل فرآیند تولید را اجرا کند که شدت کار را تا حد زیادی کاهش می دهد و محیط کار کارگران را بهبود می بخشد.

در طول تولید شیشه، تعدادی از نقاط نظارت بر کیفیت و انتشار برای نظارت بر انتشار گازها در طول فرآیند تولید ایجاد شده است و کاملاً اطمینان حاصل می شود که تولید شیشه مطابق با استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست است.

در حال حاضر، در فرآیند تولید شیشه، منابع اصلی گرما در فرآیند ذوب شیشه، انرژی پاک است که به شدت مورد حمایت کشورهایی مانند سوخت گاز طبیعی و برق است.

با توسعه و پیشرفت فناوری تولید شیشه، استفاده از فناوری احتراق اکسی سوخت و فناوری ذوب الکتریکی در تولید شیشه باعث بهبود راندمان حرارتی، کاهش مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف انرژی شده است.

از آنجایی که در فرآیند احتراق از اکسیژن با خلوص حدود 95٪ استفاده می شود، محتوای اکسیدهای نیتروژن در محصولات احتراق کاهش می یابد و گرمای گاز دودکش با دمای بالا تولید شده توسط احتراق نیز برای گرمایش و تولید برق بازیابی می شود.

در عین حال، به منظور کاهش بهتر انتشار آلاینده ها، کارخانه شیشه، گوگرد زدایی، نیترات زدایی و عملیات حذف گرد و غبار را روی گاز دودکش انجام داده است تا انتشار گازهای گلخانه ای را به حداقل برساند.

آب در صنعت شیشه عمدتاً برای خنک سازی تولید استفاده می شود که می تواند بازیافت آب را تحقق بخشد. از آنجایی که شیشه بسیار پایدار است، آب خنک کننده را آلوده نمی کند و کارخانه شیشه دارای سیستم گردش خون مستقل است، بنابراین کل فرآیند تولید هیچ آب زائدی تولید نمی کند.